机械加工工艺基本知识这节课怎么备课

1、根据生产类型和生产条件，确定工艺的基本特征，如：工序是集中还是分散、是否采用专用机床或数控机床、采用常规工艺方法还是新工艺或特种工艺等。

2、具体设计内容如下：1．对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1张。2． 确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1张。3． 拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。

3、计算年生产纲领，确定生产类型。2） 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3） 选择毛坯。4） 拟订工艺路线。5） 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6） 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7） 确定切削用量及工时定额。8） 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

4、第1次课（绪论 、第一章 加工精度分析 加工精度概述 ）教学目的和要求 掌握机械制造的基本理论和工艺规程的编制，对工艺问题能进行分析和提出改进措施。掌握零件加工和机器装配结构工艺性的原则，设计的产品具有良好的结构工艺性。掌握保证机器装配精度的方法。

5、首先要有机械加工工艺基础，就是掌握机械加工工艺基础的知识，然后，多做零件的加工工艺分析，就是多实践，如果这两部分能去做，要学好机械加工工艺不是很难了。工艺就是实现图纸的加工过程，想学工艺，就只能现场操作，无论是新手还是老手。

6、从一些课程的教学发现，在教学中引入虚拟技术，让学生学习和掌握一种实用的工程软件，将大大提高他们的学习兴趣，从而提升整体教学质量。例如：采用三维CAD技术，基于UG，Solidworks或Pro/E等工程软件平台进行机械制图教学；采用CAM技术，基于UG等工程软件进行数控加工教学。

热加工工艺及设备属于什么专业

热加工工艺是金属加工工艺方法之一，是金属铸造、锻造、焊接及热处理等工艺的统称，它在大学中属于机械系。

工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础。

热加工工艺及设备专业属于二建报考条件要求的工程类专业，因此只要报考人员具备热加工工艺及设备专业中等专科及以上学历，同时从事建设工程项目施工管理工作满两年就可以报考二建考试。

机械工程、材料科学与工程。主要课程 工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础等。

材控是材料成型及控制工程专业，研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

热处理工艺

1、将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。

2、退火 操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。

3、热处理工艺有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

4、淬火：quenching 读音：英[kwent]，美[kwent]释义：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

5、你好，钢的热处理是指钢的一种加工工艺，具体来说就是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变其整体或表面组织结构，从而获得所需性能。根据加热温度和冷却速度的不同，一般将热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火和化学热处理五种基本方式。

机械制造发展简史是什么?

机械制造工艺的发展，可以作为人类社会生产水平发展的标志。机械制造工艺是研究机械工程发展史的一个重要的基本问题。机械制造工艺的发展水平，对各行业所用工具、设备的技术水平有重大影响。本节着重介绍中国古代制造机械或工具时使用的技术、设备和方法，重点研究以下几个方面的问题：（1）机械加工方法。

奠定了现代工业的基础；计算机的发明导致了一场现代工业革命，也就是第五次革命。计算机正在改变人类传统的生活方式和工作方式。人类的生存、生活、工作与机械密切相关。

中国出现制造战船的工场。 公元前700年，中国出现滑轮。 公元前600年，古希腊和古罗马进入古典文化时期，这一时期在古希腊诞生了一些著名的哲学家和科学家，他们对古代机械的发展作出了杰出的贡献。 如学者希罗著书阐明关于五种简单机械（杠杆、尖劈、滑轮、轮与轴、螺纹）推动重物的理论，这是已知的最早的机械理论书籍。

最早的人造材料是陶瓷，制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。人类从石器时代进入青铜时代，再进而到铁器时代，用以吹旺炉火的鼓风器的发展起了重要作用。有足够强大的鼓风器，才能使冶金炉获得足够高的炉温，才能从矿石中炼得金属。

中期的 近代机械；发展至今的现代机械。传统机械 从杠杆、尖劈等原理的利用发展为对惯性、摩擦、弹性和重力等原理的利用。在制造工艺方面经历了由石器制造工艺向铜器和其他机械工艺的转变。这充分说明在这一时期中国传统机械技术已经形成并有了一定的发展。

石器时代人类制造和使用的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单工具是后来出现的机械的先驱。几千年前，人类已创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用于提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及桨、橹、舵等。所用的动力由人力发展到畜力、风力和水力。

简述钢的热处理工艺方法和目的。

钢的热处理工艺是在固态下将钢加热至特定温度，并在该温度下保持一段时间，随后以一定速度冷却的过程。 这一工艺的目的在于改变钢的内部组织结构，以提升其性能，并延长机器的使用寿命。

退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。

目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能，改善显微组织形态为后续热处理工艺作准备等。 c）淬火将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一 定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。钢制零件经淬火处理可以获得高强度、高硬度和高耐磨性，满足要求。

热处理的目的是：改变钢的内部组织结构，从而改善工件的工艺性能、使用性能，挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产品质量。节约材料和能源。碳钢的普通热处理工艺方法 1）钢的退火 钢的退火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后缓慢地随炉冷却。

操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。

钢材冷加工与热加工的区别,各自的含义

1、冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。切削加工是利用切削工具从工件上切去多余材料的加工方法。

2、【答案】：金属冷热加工的区分：生产上，金属的塑性变形可在再结晶温度以下或以上进行，前者称为金属的冷加工，后者称为金属的热加工。很显然，金属的冷热加工不是以加热温度的高低来区分的。例如，锡的再结晶温度约为－7oC，在室温对锡进行加工则属于热加工。

3、目的不同 冷加工：提高工件硬度和强度。热加工：改善组织机械性能。方式不同 冷加工：金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。热加工：在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。