浓缩果汁的工艺流程和设计图!急要

经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行第一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。4　调整果汁 为使果汁符合一定规格要求和改进风味口感，可调整其糖分和酸分，可视情形加入糖、柠檬酸和防腐汁，还可加入适量的香精和色素。

选择成熟度较高的软果，去除发酵变质及未成熟的水果。清洗原料，去除果皮上的淤泥和杂质，必要时用溶液冲洗后，再用清水冲洗。用打浆机打浆、去皮，用布包裹果肉提取汁液，出汁率可达百分之70以上。或者将洗好的水果倒入压榨机中榨出汁液，然后用刮板过滤器过滤掉果皮、水果种子和一些粗纤维。

原料选择：为了生产出高品质的苹果浓缩汁，挑选成熟、健康且优质的苹果是关键步骤。（2） 芳香物质回收：苹果汁经过去除悬浮物并加热后，被送入芳香物质回收系统。在这个过程中，随着水分的蒸发，芳香物质被分离出来。

浓缩果汁制作程序 （1）果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。（2）芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。

以下是浓缩果汁的生产工艺流程： 原料选择 - 选择成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。 清洗 - 使用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。 打浆榨汁 - 利用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。

零件加工工艺分析包括哪些内容?

1、正火：这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效地减少热处理变形。

2、在数控工艺分析时，首先要对零件图样进行工艺分析，分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点，其主要内容包括：零件图样尺寸标注应符合编程的方便在数控加工图上，宜采用以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。

3、在考虑数控加工工艺时，必须仔细分析以下几个关键内容： 尺寸标注的适宜性：数控加工中，编程原点是所有尺寸的基准。因此，零件图上应直接提供坐标尺寸或以统一基准引注尺寸，以符合数控加工的要求。 几何要素的完整性及准确性：编程时，必须准确掌握零件轮廓上所有几何要素的参数及其相互关系。

4、C、审查与分析定位基准的可靠性。数控加工工艺特别强调定位加工，尤其是正反两面都采用数控加工的零件，以同一基准定位十分必要，否则很难保证两次安装加工后两个面上的轮廓位置及尺寸协调。所以，如零件本身有合适的孔，最好就用它们来作定位基准孔，或专门设置工艺孔作为定位基准。

5、零件的加工工艺分析包括如下内容： 1零件种类，材料，使用环境，使用年限； 2零件尺寸，精度； 3零件加工工艺，加工步骤； 4零件生产批量； 5零件加工成本。

排样图怎么画

排样图通常是按比例缩小到纸张上进行制作的，因此我们需要确定排样图的尺寸和比例。一般来说，我们可以以1：1的比例来制作，这样可以更直观地展示工件的布局情况。如果排样图过大，无法全部绘制在一张纸上，我们可以按比例进行缩小，但是要注意选择合适的比例来确保绘制的清晰度和准确性。

我们可以用图中绿色虚线的直角三角形所标记尺寸数据验证：两直角边的平方和开方等于斜边，√（3+65）=√（9+0225）≈√16=4，图示斜边=2个半径+1个直径=2×1+2=4。由此可知，按上图右所示尺寸数据排样剪，没有任何问题。

自动排样的过程：指定排样区域估算样件所占的面积，大体绘制一个矩形。当然也可以按照被切割有机板的尺寸、形状绘制图形，作为样件摆放的区域（排样边界），当然在绘制矩形时要考虑雕刻机台面的大小。选择样件选择所有待排笔画。