机械加工基本要略

1、③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。 ④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。 ⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

2、金属基复合材料一般用切割、车削、铣削和磨削就可加工。对大多数金属基复合材料而言，获得优良机加工产品的前提是刀具要锋利、切削速度要适当、要供给充足冷却液或润滑剂和进给速度要快。

3、机械加工工时如车、铣、刨、磨、钻，有没有大概的工时计算方法：机械加工工时定额中的准终时间不需要分配到每个工序，这个可以单独另外算一个工时的。工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。

4、浮刀等进行图纸的技术要求的最后加工，才能完成正确的底孔尺寸和技术要求。如果查看图纸的底孔直径标注没有正负公差值和各方面的技术要求，一般是底孔公差值在50丝值范围内要求不高，所采用的钻头可以选择图纸的底孔直径，加工出来的底孔直径一般会出现正负公差在20丝范围内符合图纸的要求。

钻孔公差、位置度、粗糙度怎样保证?

圆柱滚子轴承）轴承滚道直线度和粗糙度 超大风电轴承内外圈轮廓粗糙度参数测量 薄膜粗糙度测量 形位公差可以用三坐标测量机。三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可以测量复杂物体的形状、尺寸和位置等几何参数。

你没有说孔多大多深，如果孔直径较大的话，最好的办法是车加工，可以比较容易的保证要求。如果孔直径较小，而且不容易在车床上装夹，可以采用钻孔加铰孔的方法也基本能保证要求。如果孔有位置度公差要求，那最好是镗孔。

尺寸精度还是粗糙度精度还是形位公差等级精度，机床出厂对尺寸精度可控制0.01mm，对于粗糙度可达6，对于形位公差比如同轴度，同心度，跳动，直线度。

一般的，平键键槽应该标注对称度公差，不应是“对称度自由公差”。键槽对称度不好，不易装配，或装配时，键的一侧容易刮伤。尺寸公差：正负偏差的绝对值相等，用%%P代替正负号。正负偏差的绝对值不相等，按照格式“基本尺寸上偏差^下偏差”，然后用ED选中基本尺寸后面的部分选择堆叠。

我想知道机械加工表面光泽度是多少,例如花5对应的是什么,我想要全部的...

1、网上有很多关于光洁度与粗糙度的对比表，附件就是，例如花5等同于2，花6等同于6，花7等同于0.8，花8等同于0.4，花9等同于0.2，其他的你可以从附件中查到。

2、四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。

3、原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由0MM-0MM。 钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

4、．物理性能：GPPS密度为04~09，透明度高达88%~92%，折光率为59~60，如此高的折光率使其具有良好的光泽，而具有装饰效果。尺寸稳定性好，模具制作收缩率为0.45%，吸湿性低，只有0.02%。所以能在潮湿环境下保持尺寸稳定和强度不变。

5、比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。

6、另外它是一种精加工经过砂轮磨削后的平面精度可达5～6tr，从表面也可以看出它加工的工件表面光泽度很好。为了加工的工件精度，加工平台都使用液压驱动磨平面使用电磁平台。 接着我们看了铣床了解了铣床的加工特点，了解到它的加工效率高，还看了各种铣刀了解了不同铣刀的作用，但刀的造价高。

机械精度等级如何确定?

零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

对于机械加工，未注尺寸公差通常采用m级，未注形位公差采用K级；钣金加工则分别选用c级和L级。然而，图纸中未明确标注的尺寸，必须遵循GB/T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸公差》的规定，指定相应的公差等级。在标注尺寸时，标准公差等级仅确定公差数值，还需确定基本偏差的代号。

螺栓等连接紧固件A B C等级指的螺栓的制作精度等级。普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。

精度等级是一个公差范围，如果某项尺寸要求在这个公差范围内，就属于这精度等级。但因粗糙度是属于没有公称尺寸的一项精度要求，所以在行业内对粗糙度说几级精度那肯定是粗糙度的老标准说法，可以百度一下粗糙度新老标准对照表就知道了。

粗糙度和光泽度有什么区别?

性质不同 粗糙度：指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。光泽度：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。决定因素不同 粗糙度：表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系。

光泽度不同。光泽度按照从低到高的标准，可以划分为哑光、半光、亮光。哑光的光泽较低，给人一种磨砂质感，而亮光的光泽度较高，给人一种比较明亮的感觉。反光程度不同。哑光反光比率比较低，反射率只有不到百分之三十。而亮光的反光比较强烈，光反射率要远高于哑光，一般是高于百分之九十的。

粗糙度就是表面光泽度，严格来讲就是表面的平整度，因为车出来刀纹的是线不是面，数值越大，越粗糙。普通车床加工零件表面粗糙度最高可达到0.8。一般有把握控制的车加工表面粗糙度从Ra6到Ra2都可，不同车床的精度不同，转速越高，走刀越慢，粗糙度越高，反之越低。