班组设备维护保养的目的包括

班组设备维护保养的目的主要是确保设备正常运行、延长使用寿命、提高生产效率和保障工作安全。首先，班组设备维护保养的最直接目的就是确保设备的正常运行。在工业生产中，设备故障往往会导致生产中断，甚至可能引发安全事故。

日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。

监督设备使用与维护情况：班组长应确保班组内的员工正确使用设备，监督设备的日常维护和保养工作，确保设备处于良好的运行状态。 故障预防与处理：及时发现设备运行过程中的异常情况，并组织员工对设备进行检查、故障诊断及修复工作，防止故障进一步恶化，影响生产进度和产品质量。

- 工作关系：协调班组内成员间的关系，维护良好的团队氛围。 对物的管理：- 物料配套：确保生产所需的物料供应及时，配套齐全。- 产品质量管理：对生产的产品进行质量控制，防止不合格品流出。- 设备维护保养：定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

如何做好设备维护及保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。

运行中要严格遵守操作维护规程，注意运行情况，或通过感官观察设备是否正常，发现异常要及时处理或报告。下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净，清除铁屑等，机器油漆表面和周围环境也要打扫干净，做好交接班工作，并填写交班日记。

设备维护保养主要包括日常检查、定期保养、预防性维护以及应急维修等内容。日常检查是设备维护保养的基础工作，涉及对设备的外观、运行状态及各项指标的常规检查。例如，在每天工作开始前，操作人员可以检查设备的电源线是否完好，机械部件是否有异常声响或松动，以及仪表显示是否正常等。

加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。

做好设备维护保养的方法：加强设备的日常保养工作，防止误保、漏保 保养工作须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起，防止以修代养。

设备维护保养关键是什么?

1、设备维护保养的主要内容涵盖了以下四个关键方面： 清洁：确保设备内外部清洁，滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱和油孔等部位无油污，防止油漏和气漏，及时清理设备周围的切屑和杂物。 整齐：保持工具、附件、工件和产品的有序放置，管道和线路布局合理，确保工作场所的整洁有序。

2、只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。

3、设备维护一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检验，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护的重要组成部分。设备的日常维护是设备维护的基础工作，必须制度化、规范化。设备定期维修应制定劳动定额和材料消耗定额，并根据定额进行考核。设备的定期保养应纳入车间承包责任制的考核。