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机械加工工时考核方案(机加工考核表)

发布时间:2024-09-09

求一个机械加工核算价格的具体办法,具体到工序工时的核算。

实例参考:/车床:复杂工件基础价20-40元/小时,具体费用视工件复杂度调整。磨床、铣床等设备,价格根据工件难易度和设备性能定价,不固定。注意:/价格受工艺和采购量影响,深入理解机械加工知识,能有效控制成本。

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。

加工费用主要由材料费、工时费(车工10-20元/小时,钳工10-15元/小时)、工具费用、管理费和税组成。具体价格因工种、设备、工件复杂度和数量而异,例如车床加工基本价20-40元/小时,不同型号设备价格差异大。同时,还需考虑市场行情和外部成本因素,如年产量、厂房投入、设备折旧等。

零件的毛坯重量乘市场价格+每道加工工序的价格(工序价格根据图纸确定)+人工+你的利润,最后的报价还可以根据你的加工质量和别人的定单量来确定最后的单价。

机械加工件成本核算详解: 基本计算方法:首先,获取详细工艺安排,包括每个工序和耗时,然后依据设备每小时费用计算出单个工序的成本。汇总后,加上包装、运输、管理费用、工装刀具成本以及合理利润,便得出最终价格。

一个机械零件的价格有三部分组成:材料费、加工成本、利润 2)来料加工、代加工,就没有材料费了。3)利润还必须考虑市场。4)加工成本分直接成本和间接成本。要确定加工成本,首先要:1)制定加工工艺。2)确定加工设备。3)选择工、刀、量、刃具的规格型号。4)确定工序、工位、工步、切削参数。

如何用机械加工工时定额时间标准

查序号:《机械加工工时定额时间标准》中,“车床装卸工件时间标准”表;直径D=60对应序号4;长度L=600对应序号6;算总序号:按总序号公式计算:4+6-1=9;再查装卸方法:在装卸方法表中查序号9那一列,下部装卸方法中,对应”三爪“那一行,数字为1分钟。

完成定额总工时600小时,A=267小时,B=333小时。

制定加工工艺,先做什么。后做什么。2)确定加工设备,在那些设备上做,设备和操作人员的要求。3)选择工、刀、量、刃具的规格型号。4)确定工序、工位、工步、切削参数。5)根据每一次走刀切削时间,估算每一个工位的走到时间。6)计算每一台机床加工时间(单机工时定额)。

工时定额,又称为标准工作时间,是在标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间.如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间;对宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。

机械加工工时如果定额地计算?

这个差别很大的,因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费,给一个参考如下(其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大):这个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费。

先要有定额。比如:下料每工时15元;C620车床--40元/小时;C630车床--70元/小时;铣床、滚齿机、磨床等定额。再有把这个工件按各设备及工种实际发生的工时乘上定额,得出各设备和工种的金额,将其相加得出总金额。再加上管理费、税金等。比较复杂的机械加工件还有加上工装费等费用。

以上工时总共为2+5+6=1分钟 如果是单件的话,加辅助时间30分钟=31分钟 批量就按批量大小适当的加一点工时,比如500件的话可以给到6分钟了。

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。实作工时是实际工作的小时。