机械加工图中,加工面与非加工面有何区别?

机械制图时加工面与非加工面区别如下：标识方法不同。加工面一般是用去除材料的方法获得，非加工面一般用不去除材料方法获得。要求精度不同。加工面的的表面粗糙度要求高，非加工面的表面粗糙度要求低。

加工面：它是指采用去除材料的加工方法而加工的表面，如车、镗、刨、铣、磨、锯等加工的表面。非加用面：它是指采用不去除材料的加工方法而加工的表面，如铸造、锻造、冷挤压等加工的表面。需要补充的是：两种表面都需要标注粗糙度的符号，只是符号不同罢了。

根据表面粗糙度符号区别加工面和非加工面 2，可以采用老式绘制方式。

加工面与非加工面通常在以下情况下需要分开：抛光处理。**对于加工面，由于它们是通过去除材料的加工方法如车、刨、铣、磨、锯等得到的表面，因此它们的表面粗糙度要求较高。而对于非加工面，如铸造、锻造、冷挤压等得到的表面，由于没有材料被去除，因此表面粗糙度要求较低。

轴的箱体端面的加工面与非加工面，在图中需要加工的地方画出细实线，标出文字“加工范围”。加工符号是指需要通过去除才料的方法获得的表面【摘要】怎么看出来箱体端面加工面与非加工面有没有分开啊！在图中怎么看？【提问】您好~这道问题问得很好，我需要一点时间编辑答案，还请您耐心等待一下。

因为非加工面是铸造尺寸，加工面是铸造成半成品后再加工的，加工只能保证加工面和一个非加工面的联系尺寸，不能保证与其它非加工面的尺寸。

机械加工图纸尺寸是采用什么单位制

机械加工图纸尺寸是采用毫米为单位的，即 mm 。 机械加工图就是模具设计的设计图。

对的，是以mm为单位的，物体的期望实际尺寸；但由于加工获得的实际物体的实际（真实）尺寸不可能完全与图中标注的尺寸相同（但必须在图示尺寸的允许公差范围内），因此标注尺寸也可看做公称尺寸，名义尺寸，基准尺寸，期望尺寸。

机械加工制造一般实际应用的长度单位有两个基本单位。一个是名义尺寸或粗加工尺寸，用毫米mm为单位。另一个是精度高的尺寸或精加工尺寸，用丝米um做单位.希望我的回答对你有帮助。

机械制造行业广泛采用毫米（mm）作为主要长度单位。在精细加工领域，1丝等于0.001毫米，这一单位用以表示极其微小的尺寸变化。丝是传统的中国计量单位，10丝相当于1毫，而10毫则等同于1毫米。尽管μm（微米）在科学领域使用频繁，但在机械制造行业中，毫米因其适用性和便于沟通的特点而更常被使用。

机械加工工艺图纸标注要求的什么?

1、工艺纸即图纸，图纸的尺寸标注要求图样除了画出建筑物及其各部分的形状外，还必须准确地、详尽地和清晰地标注尺寸，以确定其大小，作为施工时的依据。基本规则 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。

2、文字标注：在机械制图中，文字标注是非常重要的一部分。它包括技术要求、标题栏、明细栏等。技术要求应简明扼要地说明零件的特点、加工方法等；标题栏应填写零件的名称、材料、数量等；明细栏应填写零件的编号、名称、材料等。

3、标注出工艺尺寸就代表最终产品的使用性能上是用不到这个尺寸的。

4、机械加工图上标记的四个基本要求：标记后，处理过程应该能够理解，也就是说，应在装配图中标记必要的尺寸。 这些尺寸是根据装配图的功能确定的。 必须标记以下四个尺寸：性能尺寸（规格尺寸）。组装尺寸。 包括：适合大小和相对位置大小。外形尺寸。安装尺寸。

5、根据零件的技术要求划分加工阶段。分以下几个阶段：粗加工阶段：在此阶段主要是尽量切除大部分余量，主要考虑生产率。半精加工阶段：在此阶段主要是为主要表面的精加工做准备，并完成次要表面的终加工（钻孔、攻丝、铣键槽等）。精加工阶段：在此阶段主要是保证各主要表面达到图纸要求，主要任务是保证加工质量。

纯干货丨五种方法,教你看懂复杂的机械加工图纸

在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。

以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra0.8um的表面时称作：镜面。

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机械图样上的虚线、点划线、双点划线有什么区别?

1、在机械图样中，虚线、双点划线和点划线各自具有特定的意义和应用场景。 **虚线**：通常用来表示实体上存在的但在制图投影过程中被遮挡或不可见的轮廓线。这些线条帮助观察者理解三维物体在二维图纸上的投影关系，尤其是当某些部分被其他部分遮挡时。

2、机械图样上的虚线、双点划线和点划线都是特定的线型，它们在图纸中各自承载着不同的含义。首先，虚线在机械图样中通常用于表示不可见的部分，即在实际物体中被其他部分遮挡、但在理解物体结构时又十分关键的部分。

3、在机械图样中，虚线、点划线和双点划线扮演着不同的角色。首先，虚线用来表示那些在制图投影中被遮挡的实体轮廓线，通常以蓝色表示，它象征着不可见的棱边或轮廓。点划线则更为多样，它可以代表假想轮廓线、辅助零件边界、中断线，甚至是中心线、轴线等，最常见的用途是表示加工零件在夹具上的轮廓线。

4、机械图样上的虚线通常表示不可见轮廓线或物体被遮挡住的部分，双点划线一般用来表示物体的假象投影轮廓或相邻辅助零件的轮廓线，而点划线则常用于表示物体的中心线或轴线以及对称中心线。在机械图样中，线条的类型和样式承载着重要的信息。

5、虚线：用作实体上有的轮廓线但在制图投影时被遮挡住的线，换句话说就是不可见的轮廓线。点划线：机械制图中双点划线表示零件的运动极限位置。双点划线：用在装配图纸中，非装配夹具全部用双点划线表示出来。绘制点划线时，首末两端及相交处应是线段而不是短划，超出图形轮廓2～5mm。

机械加工软件有哪些

1、机械加工仿真软件主要用于模拟实际的机械加工过程，帮助工程师预测和避免潜在问题。这些软件包括如SolidWorks CAM、Mastercam等。它们通过模拟实际加工场景来预测刀具路径、材料流动以及可能产生的热变形等现象。这有助于工程师提前发现问题并优化加工方案，提高加工质量和效率。

2、在机械（零件）加工行业中，常用的CAD/CAM软件包括Pro/E、UG、3dMax和SolidEdge等。 这些软件各有特点，适合不同的工作需求。对于初入行业的新手而言，CAD软件是一个不错的起点。 CAD软件在二维绘图方面具有显著优势，并且易于学习。它在机械制造和建筑领域广泛应用。

3、加工编程软件有：AutoCAD、CAMWorks、CATIA等。AutoCAD是一款非常流行的计算机辅助设计软件，广泛应用于机械、建筑等领域。它不仅能够进行二维绘图，还能进行三维建模和加工编程。该软件具有强大的绘图和编辑功能，支持多种加工方式的编程，包括数控铣削、数控车削等。

4、在机械加工行业中，加工中心编程通常采用专业的CAM（计算机辅助制造）软件。这些软件不仅能够提高编程效率，还能够确保加工精度，优化生产流程。目前市场上流行的CAM软件包括但不限于Mastercam、AutoCAD、SolidWorks、UG NX等。这些软件通常具备从三维模型转换、刀具路径生成、仿真验证到后处理等一系列功能。

5、CAD设计软件是机械加工的基础工具，如AutoCAD和SolidWorks等，它们允许工程师创建和修改三维零件模型，并提供丰富的设计资源和工具。这些软件支持从设计到制造的整个流程，确保高效协作和沟通。 工艺管理软件则专注于机械加工流程的管理和质量控制。